开松机前区集合器
在各种型式的开松机上,前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器。集合器的口径,特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。
在设计献区集合器出口孔眼的口径肘,也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算,再经试验后决定。假设在头道开松机前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为3.3%。
同理,可求得二、三道租纱机前区集合器出口孔眼宽度如表4-43所示。
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要彻底做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
开松机圈条机构
棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品,一般都通过圈条穗,使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为A187A型梳棉机的回条机构示意图。棉条经小压辘2压缩后,穿过圈条盘的斜管3而进入条简4,按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转,自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e,而条筒作等速回转,故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形,在条筒中央形成一气孔。当条简尺寸一定时,如改变偏心距e值的大小,圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。开松机机械部分在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
圈条机构的设计,应满足下列工艺要求:
(1)圈条成形正常,即条简内气孔能在全部高度内贯通,固的层次分明,相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠,棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐,靠条简边缘处不出现过大的空隙。
(2)锦条卷装革量大,减少换筒次敛,提高劳动生产率。
开松机机械配列的选择
对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求,这一点通常在配棉中已经考虑了。当成品质量要求较低时,在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼,务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时,对棉卷质量又有不同的要求。弹簧摇架加压的优点是加压力大,结构轻巧,加、释压操作方便,调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。因为精梳机排除较大杂质的能力强,而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑
熟时,在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此,工厂中在制订开松机工艺方案时,就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。
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